德強實業的鑲鑄復合法是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內進行組合，利用金屬液的熱量，在鑄件凝

固時使液相材料與基體結合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡單，形狀簡單或復雜的耐磨鑄件都可以加工

，生產成本低，鑄件綜合性能優越，是雙金屬復合鑄造中近乎完美的一種工藝方法。雙金屬復合鑄造工

藝已經在范圍內得到良好的發展。

常見的復合錘頭鑲鑄工藝可歸結為鑲塊、預置錘柄和預置錘端三種工藝。

1、鑲塊工藝是采用類似固定內冷鐵的方法將具有一定形狀的耐磨合金塊（高鉻鑄鐵）固定在錘頭型腔的

端部，利用隨后澆入的高溫金屬液的熱量，在鑄件凝固過程中使耐磨金屬塊與基體結合在一起。

2、預置錘端的復合方法是將錘頭使用過程中真正起破碎作用的端部采用耐磨合金（高鉻鑄鐵）預制成形

，放入錘頭型腔內然后澆入錘柄金屬（普通碳鋼），從而實現端部與錘柄間的結合，通常兩者結合部位

被設計成燕尾的形式以增加結合的可靠程度。
高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現

新的表面層，又繼續被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件是有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機械性能

。所以廣泛的應用于受沖擊較大的零部件，目前上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。